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產品描述
化拋液操作規范
一、適用范圍
本產品主要針對于鋁和鋁合金產品(筆記本金屬外殼、3C類電子產品、汽車配件、摩托車配件、潔具、燈罩、化妝品鋁套、普通工業五金件等),替代原三酸化拋工藝，及不需電拋達到鏡面效果鋁件的化學拋光。
二、特點
1、兩酸型化拋，不含硝酸、環保無黃煙。
2、化拋一次成功，出光快，效率高。
3、不含硝酸，穩定性優良，操作簡單，可減少操作人員負荷，減少安全隱患。
4、藥液對鋁材腐蝕性小，槽液不易老化，藥液消耗量少，減少人力及污水處理費用。
5、管控簡單，新液配槽時只要管好鋁離子含量和溫度即可，化拋操作時掌握好溫度和時間，不用管控磷硫比。
6、產品化拋后空中停留時間可達30秒以上，可減少藥液帶出量，節省成本，并能上自動線操作。
三、操作說明
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成份 |
配比 |
備 注 |
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磷酸(d=1.70) |
50%～55% |
自動線使用時，需在槽液中溶鋁25g/L左右，手動線則15g/L |
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硫酸(d=1.84) |
40%～45% |
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光亮劑 |
A劑:100kg/噸 B劑:50 kg/噸 |
A劑先加 然后添加B劑 |
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溫度 |
85～120℃ |
根據產品實際效果進行調整 |
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時間 |
30～120秒 |
根據產品實際效果進行調整 |
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槽體材質 |
316不銹鋼、玻璃鋼等 |
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加熱方式 |
石英管、蒸氣等 |
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四、
1、開槽:
a、化拋槽清洗，槽子清洗干凈，不能有污物(嚴格來說)建議用5~10%的液堿先清洗一遍，清水在洗一遍，在用5~10%稀硫酸清洗一遍，再用清水洗一遍再開槽，千萬不能有硝酸殘留在槽液中，否則產品會有麻點。
b、配槽溶鋁，按照化拋槽容積大小，加入適量化拋液，化拋液比重為1.76~1.78，(例如槽容量為1000L,則加入1000*1.76*80%的化拋液，即為1400KG化拋液),用加熱管貨蒸汽加熱至100℃，按照化拋液1%的量加入鋁材溶入相應的鋁離子(例如：化拋液1000KG，則加入10KG鋁離子),溶鋁過程中溫度會上升很快，待鋁完全溶解到化拋液中，溫度可能會達到130~140度，此為正常反應，讓化拋液在此溫度持續1小時候左右，讓鋁離子和化拋液充分融合，使藥劑活化。
2、化拋作業:
a、化拋產品打磨效果更好，并減少碰擦傷，化拋前要進行除油和除蠟，確保產品的品質和槽液的清潔度。(有些產品建議使用超音波脫脂)
b、掌握好不同產品的最佳操作條件，并做好記錄，主要是:溫度、化拋時間、槽液比重、槽液比重一天要測量三次，在溫度100度的條件保持在1.75~1.80之間。藥液要少量多次添加，有助于控制槽液的穩定性。
C、槽液穩定正常使用時要求恒溫操作，化拋槽需要安裝恒溫裝置。化拋師傅可根據產品要求將槽液溫度控制在90℃~110℃范圍內，掌握好每款產品的化拋溫度條件，化拋時間靈活操作，剛開槽的新藥反應速度較快，化拋時間可能很短，待使用幾天，化拋液中鋁離子含量升高，化拋溫度可適當提高及化拋時間稍延長。
d、生產過程中掉料一定要及時清理拿出，不然鋁離子會升高。
e、上掛方式盡量有利于減少藥水帶出，化拋后空中做適當停留，減少藥水使用量。
四、工藝流程:
脫脂(除油、除蠟)→水洗→水洗→化學拋光→水洗→水洗→中和→水洗→水洗→陽極氧化。
五、操作注意事項:
1、化拋槽不使用時，需將槽體上方遮蓋住，防止化拋液吸收周圍的水份，若放假兩天以上不生產，再上班開始化拋前需將溫度加高至110℃左右，將水分蒸發掉再做產品即可。
2、不能將鋁材放入槽液使其融鋁升溫，這樣會導致槽液鋁離子含量增高，影響化拋速度和光澤度。使藥液老化。若化拋過程中有鋁材掉落在化拋槽內，需及時打撈起來，以免與化拋藥水產生反應，使鋁離子增多。
3、因我司化拋液中部分成分對某些鈦金屬可能會產生化學反應，所以盡可能使用鈦掛具，如使用的話需在鈦掛具上包膠，效果更好。
4、嚴禁將其他化學產品混入此化拋液，特別是硝酸。
5、我司提供的化拋原液，禁止私自調整添加化拋液中各類化學成分，否則可能會產生不良后果。
六、分析方法
1、化學試劑：所用試劑級別無特殊說明為分析純試劑。
水：配置試劑用水無特殊說明為蒸餾水或去離子水（電導率不可超過20Microsiements）
一.試劑
（1）.0.2mol/LFeSO4.7H2O：56克FeSO4.7H2O溶入200ml水中，用1:10的硫酸稀釋至1升。
（2）.0.025mol/L重鉻酸鉀：100-110℃干燥3-4h的重鉻酸鉀7.356克（精確為0.0002g）溶于200ml水中，移至1000ml的容量瓶中，稀釋至刻度。
（3）.1：1硫酸：先將1000ml的燒杯中放500ml水后，然后邊攪拌邊小心往水中加濃硫酸，如果溶液沸騰，要用冷水冷卻之后再加余下的部分共加至1000ml。
（4）.50%氟化鉀：50克氟化鉀溶于100ml水中。
（5）.1.0mol/L標準氫氧化鈉：取20ml的1mol/L的NaOH溶液，用已標定好的C（1/2H2SO4）=1mol/L的標準濃硫酸溶液，以酚酞作指示劑標定。（平行做兩份）
（6）.50%檸檬酸銨溶液
（7）.PH9.25緩沖溶液：54克氯化銨溶于適量水中，加入63氨水（比重0.91）用水稀至1000ml
（8）.0.2%BCO溶液：0.2克雙環己酮二腙，加入30ml乙醇溶解，加入60-70℃熱水70ml
（9）.4ml/LCu2+標樣：準確稱取0.393克CuSO4.5H2O溶于適量水中，移至1000ml的容量瓶子中，稀釋至刻度，此溶液含銅離子0.1g/L，將此溶液稀釋25倍后，得到含Cu2+4mg/L的標準溶液。
（10）.2%尿素：2g尿素溶于100ml水中
（11）.0.05mol/LEDTA
（12）.30%六次甲基四胺
（13）.0.05mol/L鋅標準溶液：稱純鋅1.635克，溶于20ml1:1鹽酸中，然后加水稀釋至200ml，用1.0mol/LNaOH中和至差不多有沉淀析出，移至500ml的容量瓶中，稀至刻度
（14）.Ferrion指示劑
（15）.甲基橙指示劑
（16）.酚酞指示劑
（17）.中性紅指示劑
（18）.百里香酚酞指示劑
（19）.PAN指示劑
二.分析操作
取槽液冷卻至室溫，取冷卻槽液10ml，放入100ml的容量瓶中，加水稀至刻度，搖勻，以供備用。
1.硝酸分析：
用吸量管吸取稀釋液10ml，放入250ml的錐形瓶中，準確加入0.2mol/L的FeSO4.7H2O溶液20ml，1:1的硫酸40ml，放在電爐上加熱至溶液完全清亮，透明，取下冷卻，加水至100ml，加Ferrion指示劑2滴，用0.025mol/L的重鉻酸鉀標準溶液滴定至亮綠色為終點，記錄V1
另取一錐形瓶，跟上述做法一樣，只是不加槽液，消耗重絡酸鉀記錄為V0
計算：HNO3%=(0.315/d).(V0-V1)=0.18.(V0-V1)
槽液冷卻室溫的比重約1.75
2.磷酸分析：
用吸量管吸取稀釋液10ml，放入250ml的錐形瓶中，加水50ml，甲基橙指示劑3滴，用1.0mol/L的NaOH標準溶液滴定到橙色（剛好有沉淀生成），以此為零刻度，加50%氟化鉀溶液5ml，酚酞指示劑3滴，用1.0mol/L的NaOH繼續滴定至紅色，記錄V
計算：H3PO4%=(9.8/d).V
3.硫酸分析
吸取稀釋液10ml，放入250ml的錐形瓶中，加水50ml，甲基橙指示劑3滴，用1.0mol/L的NaOH標準溶液滴定到橙色消失，溶液呈黃色為止，記錄V1，加50%氟化鉀溶液5ml，酚酞指示劑3滴，用1.0mol/L的NaOH標準溶液繼續滴定至紅色，記錄V2
計算H2SO4%=(4.9/d).(V1-V2)-0.78.HNO3%
d=槽液常溫的比重
比重管控：1.83—1.90（常溫）
磷酸管控：48%±5%（重量比）
硫酸管控：38%±5%（重量比）
未找到相應參數組，請于后臺屬性模板中添加
暫未實現,敬請期待
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