鋁化學(xué)拋光液DL-105
(主要針對拉絲產(chǎn)品)

　　鋁及鋁合金產(chǎn)品因具有特殊的性質(zhì)，因此應(yīng)用相當(dāng)廣泛，在五金市場中占有極其重要的地位，鋁制品在表面處理中要進(jìn)行拋光，這不僅使鋁制品的外觀具有光亮的外表，而且均勻光滑的表面可以分散降低腐蝕介質(zhì)的吸附，提高抗蝕性能。本產(chǎn)品主要由有機(jī)酸、無機(jī)酸、特殊緩蝕劑、光亮處理添加劑等材料復(fù)配而成，與磷酸及硫酸配合使用能快速有效清除鋁表面的氧化物、毛刺、斑紋、銹垢等殘留物，從而達(dá)到拋亮、整平之目的，處理后能獲得均一、光亮平滑之表面。

1. 溶液組成和工藝條件：（配槽以按體積比配）

注明：
　　1）做較高光澤產(chǎn)品時,可以適當(dāng)加入硝酸2-6%,以沒有或少黃煙為標(biāo)準(zhǔn),而且使用的硝酸建議用化學(xué)純的,這樣黃煙更少
　　

2.工藝流程：
　　除油→水洗→抖干或吹干余水→化學(xué)拋光(抖動工件)→化學(xué)除黑膜（如有黑膜的情況下需進(jìn)行此工序）→水洗(兩次流動水洗)→封閉

3.配槽方法
　　A、仔細(xì)檢查316L不銹鋼拋光槽槽體內(nèi)焊接部位焊縫是否焊接牢固；通過水壓試驗檢查加熱導(dǎo)管連接處及其焊接是否牢固有無泄漏，以確保拋光工藝實施過程中導(dǎo)熱管無泄漏；向槽內(nèi)注入自來水，啟動加熱裝置，檢驗溫控裝置能否靈敏工作以確保實際拋光工作溫度在正常工藝范圍。測式完畢后，清理拋光槽，不可殘留積水。
　　B、開啟加熱裝置對拋光液加熱到工藝要求溫度后，根據(jù)工藝規(guī)范用少量待處理鋁材進(jìn)行試拋光，以確定獲得最佳拋光效果時的拋光溫度和拋光處理時間，然后進(jìn)行拋光生產(chǎn)。

化學(xué)拋光常見問題與處理方法

4.維護(hù)和管理
1.每天測量槽液比重并記錄
2.原液直接添加使用